軋輥是目前決定軋機(jī)效率以及軋材質(zhì)量方面的一個重要消耗部件，它是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的一種重要的零件，利用軋輥滾動的時候產(chǎn)生出的壓力進(jìn)行軋碾鋼材。那么在進(jìn)行制作軋輥模具的時候我們在選材的問題上通常是需要考慮哪些方面的因素呢？

1、軋輥模具必須應(yīng)當(dāng)具有著比較好的咬入性，所以要求選擇的板坯在厚度上要大。

2、軋輥選擇的材質(zhì)必須太具有較好的抗熱裂性以及抗熱疲勞性；

3、材質(zhì)作輥的直徑大、輥身長度長，所承受的軋制力要高；

4、要求材質(zhì)具有著比較高的抗斷裂性以及較高的強(qiáng)度。

5、由于粗軋與精軋?jiān)谕粰C(jī)架完成，所以必須要考慮到粗軋時的軋件厚度大，寬度小等。

選擇軋輥模具的話，耐磨性是軋輥比較常見的一種損傷形式，它影響了軋件方面的表面精度和尺寸精度，由于在輥縫之中軋件和軋輥的磨損機(jī)制較為復(fù)雜，至今沒有發(fā)現(xiàn)一種耐磨性指標(biāo)能表征軋輥方面的磨損抗力，所以軋輥的耐磨性只能間接的根據(jù)成分以及硬度去判斷。